サントリーが化石製造へ

2023 年 8 月 23 日 - 最終更新日 2023 年 8 月 23 日 13:48 GMT

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PET (ポリエチレンテレフタレート) は、透明で丈夫な軽量プラスチックの一種です。 ペットボトルによく使われる素材です。 しかし、ほとんどのプラスチックと同様に、新しい PET は主に化石炭化水素から合成されますが、多くの地域で PET ボトルの回収率とリサイクル率は高くなります。

炭化水素製造技術の発展により、バイオベースの材料から PET を製造できるようになりました。

これは、フィンランドに本社を置き、再生可能燃料とプラスチック原料のサプライヤーであるネステ社が、日本の石油・エネルギー会社ENEOS、三菱商事、飲料大手サントリーと協力して、再生可能原料ネステREで初めて行うことである。

ENEOSは、Neste REをベースとしたバイオ中間体を使用して、日本の岡山の水島製油所でバイオPX（バイオパラキシレン）を生産します。 その後、バイオ PX は PTA (精製テレフタル酸) に変換され、その後サントリーが PET ボトルの製造に使用する PET 樹脂に変換されます。 三菱商事はバリューチェーンパートナー間の連携を調整する。

マスバランシングアプローチは、バイオベースの原料をPETボトルに割り当てるために適用され、2024年にサントリーが製品に使用する予定です。

ネステは、廃棄物や残留油脂などのバイオベースの材料を使用し、それらを再生可能な燃料やポリマーの原料に変えています。

Neste の原材料には、使用済み食用油、植物油加工廃棄物および残留物 (パーム脂肪酸留出物、使用済み漂白土油、パーム排水スラッジなど) が含まれます。 その他には、トール油ベースの原材料、工業用トウモロコシ、食品加工から出る動物性および脂肪魚の廃棄物が含まれます。

中長期的には、ネステは、先進的でより持続可能な農業コンセプトに由来する新しい植物油を原料ポートフォリオに導入することを期待しています。

「当社の Neste テクノロジーにより、再生可能原料を純粋な炭化水素に変えることができ、既存のプラスチックのバリューチェーンやインフラストラクチャーで使用できるようになります」と Neste 再生可能ポリマーおよび化学品事業部門の持続可能なパートナーシップ APAC 責任者、リリアナ・ブディアント氏は説明します。

それがネステの再生可能エネルギーネステREの役割です。 「ドロップイン」原料であるということは、インフラを変更することなく、あらゆる種類のプラスチックの生産において化石原料の代替として使用できることを意味します。

ネスレ RE はポリプロピレン、ポリエチレン、その他のポリマーのバリューチェーンで使用可能であり、これまで使用されてきましたが、サントリーとの協力により、再生可能なネスレ RE が PET の製造に使用されるのは初めてとなります。 「私たちは、このプロジェクトが完全に再生可能な PET の最初の例の 1 つであると信じています」と Budyanto 氏はこの出版物に語った。

他の非 PET アプリケーションも、米国、ドイツ、日本などの地域で実行されています。 米国ではマクドナルドが透明カップに再生可能ポリマーを使用しており、日本のスーパーマーケットでは再生可能Neste REから作られたポリマーで包まれたおにぎりや麺を買うことができる。 ドイツでは、Tchibo がコーヒーカプセルの製造にも使用しています。

同社によれば、食品・飲料会社にとっての大きな利点は、Nesteの原料をベースにしたポリマーが、特性、品質、安全性の点で従来の材料からのポリマーと「完全に同じ」であることだという。

それでも、設置面積ははるかに小さくなります。 サントリーとの提携の場合と同様に、ペットボトルの生産では化石原料に代わって再生可能原料が使用されます。 「これにより、化石資源への依存が減り、ペットボトルの二酸化炭素排出量が改善されるでしょう」とブディアント氏はこの出版物に語った。